用鍵槽拉床加工是一種先進(jìn)的加工方法,它的特點是:加工出的鍵槽尺寸精度、幾何精度和光潔度較高,同時生產(chǎn)率大為提高,它對操作工人的技術(shù)水平要求也較低,因此適用于大批或成批生產(chǎn)。鍵槽拉床的型號眾多，以下是我公司較為齊全的鍵槽拉床參數(shù)：

主要技術(shù)參數(shù)	單位	YL10T	YL20T	YL30T	YL40T	YL50T	YL60T
電機功率	kw	4	5.5	7.5	11	11	11
油缸行程	mm	1200	1200	1500	1500	1500	2000
缸體直徑	mm	100	147	168	195	200	油缸公稱力600kn
泵體型號		16	25	25	32	32	額定流量40ml/r
活塞直徑	mm	100	125	140	160	160	-----
重量	kg	1000	1200	1500	1800	2000	-----

鍵槽拉床實物現(xiàn)場圖：

花鍵是汽車運動中的扭矩傳遞部件，其制造工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量直接影響總成質(zhì)量?；ㄦI加工是利用機械的方法獲得花鍵特定結(jié)構(gòu)和精度的工藝過程。花鍵加工可采用齒輪加工機床，或?qū)Ｓ玫幕ㄦI加工機床，也可以采用冷打和冷擠壓的加工方法。

目前外花鍵主要采用花鍵銑削加工，精度較高或有螺旋角要求的鍵齒也采用滾齒機加工，如汽車變速器輸入軸花鍵和重型卡車后橋減速器主動錐齒輪花鍵。外花鍵也可采用插削加工，如重型卡車變速器輸出軸花鍵。小模數(shù)外花鍵的無屑加工做為新工藝也逐步得到認(rèn)可。常用的花鍵無屑加工有冷擠壓、冷軋等，特點是加工效率高，有助于提高花鍵的強度，如汽車半軸花鍵，凸輪軸花鍵等。

內(nèi)花鍵常用的加工方式主要是拉削，精度較好，加工效率高，成本較低，如各種凸緣花鍵。批量生產(chǎn)中花鍵的測量基本采用通正規(guī)檢查方法，同時用齒圈跳動來保證花鍵的精度。小批量生產(chǎn)的花鍵采用測量跨棒距的方式來控制花鍵的尺寸。精密花鍵也可采用測量中花鍵銑床是常見的花鍵加工設(shè)備，成本低，在汽車行業(yè)中普遍應(yīng)用。滾齒機床可用于加工花鍵，但成本比花鍵銑床高，一般用于加工有螺旋角的花鍵。插齒機床在變速器二軸花鍵的加工中應(yīng)用較廣。拉齒機床在內(nèi)花鍵的生產(chǎn)中普遍使用，主要有立式拉床和臥式拉床，立式拉床因為可以消除工件自重引起的偏心，所以應(yīng)用較廣，拉削一件只需要幾秒鐘的時間，效率非常高。

軸上鍵槽的位置與長度如何確定？設(shè)計的鍵槽是如何加工的？

軸上鍵槽的位置與長度是由與軸相配件（齒輪，皮帶輪，等）的輪轂的位置、長度確定的。軸上鍵槽的位置在輪轂中間，鍵槽的長度略小于輪轂厚度（5至10毫米）。軸上的鍵槽是用銑床加工出來的，一般用立銑刀加工。

鍵的作用是用來把軸和套裝在軸上的零件（如聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、齒輪等）固定在一起，以便傳遞扭矩。鍵的種類很多，大體分為平鍵、斜鍵、花鍵三大類。

平鍵分為普通平鍵、導(dǎo)向平鍵和半圓鍵三種，它們都是依靠側(cè)面?zhèn)鬟f扭矩，對中性良好，但是不能傳遞軸向力。因此在裝配時，它的兩側(cè)必須要有一定的過盈量，而頂面與鍵槽有一定的間隙。

斜鍵分為普通楔鍵、鉤頭楔鍵和切向鍵三種，斜鍵靠鍵的上下面?zhèn)鬟f扭矩，鍵本身有1：100的斜度，工作面上受有預(yù)緊力的擠壓作用，因此斜鍵可用于受單向軸向力的鍵連接中。斜鍵連接的對中性不如平鍵好，常用在同軸度不高的連接中。

花鍵的齒數(shù)多，形同梅花，其承載能力大，對中性好，導(dǎo)向性好，對軸的削弱小。花鍵連接多用于滑動配合中，通常以滑鍵形式出現(xiàn)。

泵的鍵通常為平鍵，即第一種介紹，工程中也有特殊的泵采用其它兩種形式的鍵裝配。