液壓拉床的日常保養(yǎng)方法

 液壓拉床的日常保養(yǎng)方法

液壓拉床采用先進的液壓系統(tǒng)，無冷卻裝置，省電，長時間工作油溫不升高。本拉床用于拉削加工幾何形狀的機械零部件的內(nèi)孔、方孔、單鍵、花鍵、內(nèi)齒、內(nèi)四角、六角、八角軸承孔的高精度設備。高效率、高精度、操作簡單、勞動強度低、適用于批量生產(chǎn)。

液壓拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率好，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。

日常保養(yǎng)時間：每班班前、班后各15分鐘內(nèi)。 

1.班前：擦干凈外露導軌、活塞桿塵土油污。 

2.按潤滑規(guī)定注油。 

3.空車試運轉。  

4.檢查油泵壓力、油缸工作情況。 

5.班后：清理拉屑。  

6.擦拭機床各部外表。

7.機床各部位歸位。 

一級保養(yǎng) 定期時間：每季度一次，每次時間為4小時內(nèi)。 

1.班前：擦干凈外露導軌、活塞桿塵土油污。 

2.按潤滑規(guī)定注油。 

3.空車試運轉。  

4.檢查油泵壓力、油缸工作情況。 

5.班后： 清理拉屑。  

6.擦拭機床各部外表。

7.機床各部位歸位。 

二級保養(yǎng)

定期時間：每年一次，每次時間定在8小時內(nèi)。 完成一級保養(yǎng)的各項內(nèi)容（按一級保養(yǎng)要求）。工作臺、拖板與導軌；檢查工作臺、拖板及導軌面；要求無油污，去除毛刺、整修傷 痕，調(diào)整間隙；檢查、調(diào)整各零部件，修復或更換磨損件；液壓與潤滑清洗換油，排除泄漏。檢查、調(diào)整液壓及潤滑系統(tǒng)，修復或更換磨損件；檢查、調(diào)整潤滑系統(tǒng)，更換油線、油氈、修復潤滑裝置，達到 油窗清晰，油路暢通，裝置齊全。 精度；檢查、調(diào)整、修復精度，達到產(chǎn)品工藝要求；檢修電器箱及電器控制系統(tǒng)；拆檢電動機，達到內(nèi)外整潔，安全可靠。