液壓拉床的正確操作規(guī)程
液壓拉床正確使用教程：
1、初次開動機器前，務(wù)必先打開前機箱門，從注油孔向油箱加入5升32號機械油。
2、接通電源。本機（電機采用三相四線制380V、50HZ電源）插頭直接插380V、50HZ電源，請務(wù)必正確連接，并接通地線，以保證機器的正常運轉(zhuǎn)及操作者的人身安全。
3、試機：接通電源后，按下啟動按鈕后，再按切削按鈕，拉刀下降則接線正確，若拉刀上升，立即停機，調(diào)換電源的任意兩相線，使拉刀下降確保接線正確。(注意：在外部電源相序變化時，機器接線要相應(yīng)改變)，試機時拉刀升降不要超過15mm，能判別方向即可，進行切削時，其行程由限位開關(guān)控制。
拉刀的正確使用方法：
正確使用和保管拉刀，可以延長其使用壽命。一般應(yīng)注意以下幾點：
A、新拉刀在使用前，必須將防銹油洗凈，并檢查刀齒是否鋒利，如發(fā)現(xiàn)有缺口或崩刃現(xiàn)象，可用油石研去凸點或在凸點處開成屑 。油石移動方向應(yīng)與工作時的運動方向一致（即油石朝拉刀柄部方向移動），不能往返或轉(zhuǎn)動研磨。
B、拉削內(nèi)表面時，其拉削長度不得超過拉刀規(guī)定的范圍，否則會造成拉刀崩刃或折斷；但拉削長度也不宜過短，要保證拉削時同時工作齒數(shù)不得少于3個，以使拉削過程平穩(wěn)。
C、拉削前，應(yīng)將拉床托刀架調(diào)整到 與工件孔同心，當(dāng)工件孔與拉刀前導(dǎo)部之間的間隙較大時，應(yīng)將工件移到與孔徑一致的拉刀齒上才能開始拉削，否則會造成孔的偏移和拉刀折斷的危險。
D、拉削前，應(yīng)用切削液沖洗或浸潤拉刀，進一步清除附著在刀齒上的切屑遺末或其他臟物，并使刀齒部分得到潤滑。
E、拉削過程中，切削液不僅應(yīng)有力地噴注向刀齒上，最好在工件外表面上也要有足夠的冷卻，工件表面粗糙度要求較高時，建議采用濃度較高（約20%~25%乳化液油膏，其余是水）的乳化液。
