拉床在生產(chǎn)活動中起到了重要的作用

拉床的操作應嚴格按照相關技術規(guī)范，其中：

1、打開外接電源，觀察液壓油位是否保持在2/3以上，并且180天需換油一次。

2、先打開拉床主電源，在打開控制箱電源，然后啟動電機與風扇空載運行5-10分鐘。

3、啟動拉床拉削工件，拉削后用通止規(guī)檢工件是否合格并用記號筆畫上記號證明加工和工件是否合格。

4、根據(jù)工件調(diào)節(jié)拉床工作高度，拉削速度6-9秒。

5、在拉床頂部安裝工裝，然后將工件(檢查工件完好性和是否拉過)放置其上，放入拉刀并插入插鎖固定拉刀。

6、清理拉刀上的金屬削。

拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較好的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率好，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。

拉床的切削加工對象主要包括各類銅鐵鋁等材料的內(nèi)外圓孔以及各種鍵槽、花鍵等各種內(nèi)穿孔產(chǎn)品，相對于普通的拉床上生產(chǎn)的產(chǎn)品來說，拉床拉削的產(chǎn)品優(yōu)點明顯，利用獨有的液壓傳動設備進行無級調(diào)速，拉床配備了超負荷保險裝置，操作更加安全，并具有較好的精度、能耗較低，而且加工速度較快，設計的結構合理、工人操作十分方便運行平穩(wěn)可靠。拉床主油缸中心線與主輔夾刀體中心線位于一體，拉刀運作的條件下，拉刀的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了臥式，拉床拉削對象機床的位置通過調(diào)動就可以承載托拉刀裝置。一般拉床在生產(chǎn)活動中起到了重要的作用，我們經(jīng)常會用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較好的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率好，適用于成批大量生產(chǎn)。