液壓拉床使用應(yīng)高度集中注意

 作為一種高效率、適宜大批量零件加工的金屬切削加工設(shè)備，液壓拉床主要應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、農(nóng)機(jī)、航空及工程機(jī)械等行業(yè)。雖然在金屬切削機(jī)床中其比例目前僅為0.8%～1％，但由于其加工尺寸和形狀位置精度高、操作維修方便、加工成本低且易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，液壓拉床的應(yīng)用范圍日益廣泛，其工藝范圍也由一般的內(nèi)孔和平面拉削擴(kuò)展到較復(fù)雜的型面加工。拉削一道工序就完全可以取代傳統(tǒng)的銑、磨、刨三道工序，但是由于國(guó)內(nèi)拉削技術(shù)發(fā)展緩慢，也沒(méi)能得到較好推廣，因此拉削機(jī)床在金切機(jī)床中一直處于非主流地位。

在液壓拉床的實(shí)際應(yīng)用中，使用者應(yīng)時(shí)刻注意以下幾點(diǎn)：

1、穿好工作服，扎好袖口。女工戴好工作帽，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作崗位。

2、在工作中，要精力集中，通過(guò)觀察壓力表變化、聲音變化以及振動(dòng)、爬行等現(xiàn)象，對(duì)機(jī)床和刀具作檢查和調(diào)整。

3、在拉削過(guò)程中，不許用手直接接觸刀具刃部位，以免割傷手。嚴(yán)禁對(duì)著拉刀站立，以防拉刀和斜鐵拆斷崩出傷人。

4、拉床停車(chē)后，取出拉刀，清除鐵屑。

5、機(jī)床導(dǎo)軌面不許存放工、量具，并應(yīng)保持清潔。

6、擦凈導(dǎo)軌，加好油，檢查拉床床身和運(yùn)動(dòng)部分周?chē)欠裼姓系K物，行程限制器是否靈敏，然后開(kāi)總電源，試車(chē)1—2分鐘，沒(méi)問(wèn)題方可進(jìn)行工作。

7、根據(jù)被加工件的要求，選好合適的拉刀、墊片、銷(xiāo)子，并將法蘭盤(pán)擰緊。加工前先將刀上好，經(jīng)往返試車(chē)幾次，確認(rèn)適當(dāng)后再進(jìn)行。

8、工件要堆放整齊，防止堆放過(guò)高倒塌傷人。刀具應(yīng)吊在專(zhuān)用刀架上。

根據(jù)液壓拉床工業(yè)產(chǎn)業(yè)當(dāng)前現(xiàn)狀，兩化融合戰(zhàn)略主要內(nèi)容是要推動(dòng)主要制造企業(yè)數(shù)字化、信息化改造，實(shí)現(xiàn)兩化融合，充分發(fā)揮現(xiàn)有資源作用，提高效率、降低成本，全面提升中高檔產(chǎn)品的制造技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，為實(shí)現(xiàn)高端產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)造條件。關(guān)鍵制造設(shè)備形成柔性制造系統(tǒng)供應(yīng)能力，提高快速供貨周期適應(yīng)能力和信息化管理水平。